大豆磷脂生产工艺流程
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大豆磷脂生产工艺流程
1.大豆磷脂
中文别名:大豆卵磷脂,磷脂
英文名称:lecithin
生产厂家:广州添宝生物科技有限公司
主要成分:主要含有约含34.2%卵磷脂、19.7%脑磷脂、16.0%肌醇磷脂、15. 8%磷酯酸丝氨酸、3.6%磷脂酸及约10.7%其他磷脂。
(1)性能指标
(2)生产原料与用量
(3)合成原理大豆磷脂通常是制造大豆油时的副产品,将粗油水化离心分离后,将粗磷脂脱水、脱色、干燥后得产品。
(4)生产工艺流程
①脱胶油脂脱胶过程可分为间歇和连续两种。间歇法是先将毛油加入反应釜中,升温至70~82℃,然后加入2%~3%的水以及一些助剂(如醋酐),在搅拌的情况下,油和水于反应釜内充分进行水化反应30~60min。反应后的物料送入脱胶离心机。
连续法脱胶是在管道中进行的,即原料毛油经过油脂水化、磷脂分离、成品入库等工序基本实现连续生产。投料方式是将定量的水或水蒸气与油同时连续送入管道,在管道中使油与水充分混合。
②脱水毛油脱胶后,经离心机分离出来的油和磷脂,必须用提浓设备(如薄膜蒸发器)进行脱水处理。脱水方式也可采用间歇脱水和连续脱水。间歇脱水是在65~70℃下真空蒸发。连续脱水则用薄膜蒸发器,在2.0~2.7kPa的压力、115℃左右蒸发2min。最终获得的产品水分含量应小于0.5%。脱水后的胶状物必须迅速冷却至50℃以下,以免颜色变深。由于胶状磷脂一般储存的时间要超过几个小时,因此为了防止细菌的腐败作用,常在湿胶中加入稀释的双氧水以起到抑菌的作用。
③脱色采用3%的双氧水脱色,用量为1.5%时,一次脱色色度可减少14。采用1.5%的过氧化苯甲酰两次脱色,色度可减少12。每一种过氧化物作用于不同的颜色体系,例如双氧水减少棕色色素,对处理黄色十分有效。过氧化苯甲酰可减少红色素,对处理红色更有效。上述两种脱色剂一起使用,可得到颜色相当浅的磷脂。脱色温度在70℃为最合适。此外,也有用次氯酸钠和活性炭等物质进行脱色的。
④干燥将磷脂进行分批干燥是最常用的方法,而真空干燥是最合理的方法。由于磷脂在真空干燥时要防止泡沫产生,因此真空干燥有一定难度,必须小心地控制真空度并采用较长的干燥时间(3~4h)。另外,薄膜干燥也是一种很成功的方法,它可通过冷却回路防止磷脂变黑,并对除去脱胶过程巾所加入的醋酸残存物也有良好效果。
⑤精制将存在于粗磷脂中的油、脂肪酸等杂质除去,从而获得含量较高的磷脂。将粗磷脂和丙酮按1:(3~5)(质量比)的比例配制,在冷却的情况下继续在D101中进行搅拌,油与脂肪酸溶于丙酮,磷脂沉淀,将其分离出来。沉渣中再加入丙酮,同样地在搅拌下处理2~3次,直至磷脂搅拌成粉末状为止。然后将粉末状磷脂与丙酮混成糊状,加入篮式离心机中分离,除去绝大部分丙酮,再将粉末状磷脂揉松过筛,置于真空干燥箱中干燥.烘箱真空度控制在47.4kPa左右,在60~80℃下烘至无丙酮气味即可包装。
(5)产品用途 广州添宝生物科技有限公司专用生产大豆磷脂,是目前唯一工业化生产的天然乳化剂,在各类食品中用作乳化剂、分散剂、润湿剂、黏度调节剂等,可用于人造奶油、冰淇淋、糖果、巧克力、饼干、面包和起酥油的乳化。它不仅有乳化作用,还具有重要的生化功能,可增加磷酸胆碱、胆胺、肌醇和有机磷,以补充人体营养的需要。在润肤类化妆品中,能提高化妆品的渗透力和滋润性,促进皮肤生理机能。还用作饲料添加剂,油墨、油漆、涂料等的颜料增溶分散剂,制革用的油脂渗透剂。